。預(yù)防性維護計劃僅能提供關(guān)于正在工作的閥門的很少的信息，許多工廠只是簡單地將所有控制閥/調(diào)節(jié)閥安排輪流的大修。這種方法造成的結(jié)果是維修了某些不需要修理和調(diào)整的閥門，而將其它已經(jīng)不能有效地工作的閥門長時間地留在系統(tǒng)里面。

三

、預(yù)見性維護

　　設(shè)備運行人員為了zui大化過程設(shè)備的時間通常檢修周期延長至3年或4年甚至更長

。這種運行時間的延長使傳統(tǒng)的控制閥離線檢修的機會更少。傳統(tǒng)的維護過程包括4個區(qū)別明顯的模式：故障探測閥門維護的主要工作花費在閥門工作時監(jiān)測其表現(xiàn)以探測故障的發(fā)生。當(dāng)故障確定后，維護過程進入故障辨別。故障辨別在本模式中，評估自力式壓力調(diào)節(jié)閥組件以確定故障的原因并建立糾正性行動方案。過程恢復(fù)采取糾正行動修復(fù)故障的根源。確認(rèn)在這個zui后模式中，相關(guān)的閥門組件被評估以確定是作為新的狀況或上次建立的基本狀況。一旦確認(rèn)后，維護過程再次回到故障探測狀態(tài)。

相關(guān)產(chǎn)品信息：氣動調(diào)節(jié)球閥, 流量調(diào)節(jié)閥,電動壓力調(diào)節(jié)閥, 自力式壓力調(diào)節(jié)閥